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Düsen, Zerstäuber und Zubehör für die Stahl- und Metallindustrie

Düsen, Zerstäuber und Zubehör zum Kühlen, Beizen, Entzundern, Walzen und Wärmebehandeln in der Stahl- und Metallindustrie

Die speziellen Präzisionsprodukte von PNR Italia werden seit Jahren bei zahlreichen Stahlproduzenten oder metallerzeugenden Unternehmen im Allgemeinen eingesetzt: Düsen zum Kühlen, Walzen, Beizen und Entzundern, zur Staubbekämpfung und Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen.

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Die Produkte von PNR Italia für die Stahl- und Metallindustrie sind so konzipiert, dass so wenig Sprühflüssigkeit und damit auch Energie wie möglich verbraucht wird und gleichzeitig optimale Ergebnisse garantiert sind: Auf diese Weise tragen sie zur Reduzierung der Emissionen dieser Großanlagen bei.
Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und eines engagierten Verkaufsteams sind wir in der Lage, die Akteure in der Metall- und Stahlindustrie in allen Phasen der Verarbeitung zu unterstützen.

Anwendungen

Staubbekämpfung
Entzundern warmgewalzter Bleche
Beizen von Blechen
Kaltwalzen und Beizen
Rauchgasreinigung

Reinigung von Blechen
Schmieren kaltgewalzter Bleche
Blechschmierung beim Stanzen
Aluminiumkaschierung und -färbung
Mischen und Rühren von Flüssigkeiten für Wärmebehandlungen
Kokskühlung
Gaskühlung
Elektrodenkühlung
Walzenkühlung
Stranggusskühlung
Spritzen von Trennmitteln im Aluminium- und Legierungsdruckguss
Sprühen von Säurelösungen auf Stahl
Wärmebehandlungen von Eisen- und Nichteisenmetallen

Alle Anwendungen

Produkte

Selbstreinigende Filter in der Stahl- und Metallindustrie

Automatische Industriefilter in der Stahlindustrie

ZU DEN SELBSTREINIGENDEN FILTERN

Entzunderung in der Stahl- und Metallindustrie

Entzunderungsdüsen in der Stahlindustrie

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Zerstäuber für die Stahl- und Metallindustrie

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Kühlung in der Stahl- und Metallindustrie

In der Stahl- und Metallindustrie setzt die Wahl der für die gewünschte Kühlung am besten geeigneten Düse eine klare Kenntnis der folgenden Parameter voraus:

– Abzuführende Wärmemenge
– Gewünschte Kühlgeschwindigkeit
– Geometrie der zu kühlenden Produkte
– Wärmeaustauschkapazität des zu kühlenden Produkts

Ist die Bandbreite der zu kühlenden Produkte begrenzt, gestaltet sich die Auswahl einfacher. Sind jedoch mehrere geometrische Formen oder unterschiedliche Materialqualitäten vorhanden, muss eine Unterteilung vorgenommen und verschiedene Düsen oder Zerstäuber eingesetzt werden. Die oben aufgeführten Parameter sind dann für jeden dieser Unterbereiche getrennt auszuwerten. Einen wichtigen Auswahlfaktor stellt auch der Reinheitsgrad des Kühlmittels dar, der ein Produkt mit geringerer Verstopfungsneigung notwendig machen kann.

Elektrodenkühlung

Bei der Kühlung von Elektroden sind die Geometrien und das zu kühlende Material konstant. Schwankungen können auf unterschiedliche Stromstärken der Elektroden zurückzuführen sein. Um die Temperatur der Elektroden während des Schmelzprozesses zu kontrollieren, werden hydraulische Flachstrahldüsen der Serien J und K mit Außengewinde verwendet.

Stranggusskühlung

Beim Stranggießen sind die erforderlichen Kühlparameter äußerst variabel, abhängig von:
– der Geometrie des zu kühlenden Produkts;
– dem betroffenen Gießsektor;
– den thermischen und metallurgischen Eigenschaften des zu kühlenden Produkts.

Zu beachten ist, dass ein Zerstäuber mit einem wesentlichen höheren „Turndown-Verhältnis“ (d. h. dem Verhältnis zwischen der minimalen und maximalen Durchflussrate, bei dem der Zerstäuber eine gute Tröpfchenfragmentierung erzeugt) als eine hydraulische Düse arbeiten kann und daher eine größere Bandbreite von Produkten kühlen bzw. unterschiedliche Kühlkurven für dasselbe Produkt bereitstellen kann.

Walzenkühlung

Die Bewertung hat abhängig davon zu erfolgen, ob die zu kühlende Walze:
– ein einfaches Förderelement des Walzprodukts ist;
– ein wesentlicher Bestandteil des plastischen Verformungsprozesses ist;
– sehr enge Toleranzen bei der Arbeitstemperatur aufweist.

Die für diese Anwendung am besten geeigneten Sprühelemente sind die Flachstrahldüsen der Baureihen GX, GY, J und KYA. Für weniger anspruchsvolle Anwendungen werden Luftdüsen verwendet.

Wärmebehandlung in der Stahl- und Metallindustrie

Moderne Technologien zur Wärmebehandlung von Metallen werden zunehmend ausgefeilter. Einerseits wird durch den Einsatz von Eduktordüsen, die die Zirkulation der Kühlflüssigkeit erhöhen, der Tauchprozess optimiert, andererseits werden Zerstäuber anstelle von hydraulischen Düsen verwendet, die kleinere Tropfen erzeugen und den Wärmeaustausch erheblich verbessern.

Wärmebehandlung von Eisenmetallen

Bei den aktuellen Technologien zur Wärmebehandlung von Metallen kommen folgende Elemente zur Anwendung:
– Vollkegel- oder Flachstrahldüsen mit entsprechendem Sprühwinkel und Durchfluss für eine direkte Beaufschlagung des heißen Metalls mit dem Kühlmittel
– Vollkegelzerstäuber mit kreisförmiger oder elliptischer Beaufschlagung für anspruchsvollste Anwendungen
– Eduktoren, die den Durchfluss eingetauchter Düsen erhöhen, wenn die Wärmebehandlung durch Eintauchen des heißen Werkstücks in einen Kühlmittelbehälter erfolgt

Wärmebehandlung von Nichteisenmetallen

Die Wärmebehandlung von Nichteisenmetallen erfolgt meist bei niedrigeren Temperaturen als bei Eisenmetallen, die Art der verwendeten Düsen ist aber im Wesentlichen identisch. Für weniger anspruchsvolle Anwendungen kommen Flachstrahldüsen zum Einsatz.

Staubbekämpfung in der Stahl- und Metallindustrie

Für eine effektive Staubbekämpfung in der Stahl- und Metallindustrie ist es notwendig, die Korngröße der zu entfernenden Verunreinigungen genau zu kennen. Die Bekämpfung von Stäuben, die während des Produktionsprozesses entstehen oder durch die Flüchtigkeit der gelagerten Rohstoffe verursacht werden, wird mit verschiedenen Arten von Düsen abhängig vom benötigten Anschlusstyp, Sprühbild und Durchfluss erzielt.

Nebelkanonen für Staub und Gerüche

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Unser Sortiment an Nebelkanonen zur Staub- und Geruchsbekämpfung erfüllt jede betriebliche Anforderung in jedem Anwendungsbereich.

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Kaltwalzen und Beizen in der Stahl- und Metallindustrie

Blechoberflächenbehandlungen und Kaltwalzverfahren erfolgen bei Umgebungstemperatur und erfordern keine besonders kleinen Tropfen. Besonderes Augenmerk sollte stattdessen auf die Gleichmäßigkeit des Sprühstrahls auf die Oberfläche gelegt werden.

Branchenbezogene Fallstudien

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